圆柱电芯分选机
本设备主要完成电池的分选配组等功能。
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■ 左右电极独立驱动的高刚性焊头,实现稳定的焊接品质
■ 非常方便配置压力、位移传感器及对应的自动化机器
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■ 最高达1000N的加压力。气缸和加压追从机构一体设计紧凑高效。
■ 使用Φ16直径的电极,可使用直接水冷的冷却系统,提高焊接效率以及焊接一致性。
■ 特别适用于光通讯零部件的焊接。
本设备主要完成电池的分选配组等功能。人工将电池用料盒装入料仓,设备自动进料。简单、方便、效率高且对电芯来料方式兼容性高。电芯从料仓中流出至扫码工位扫码。配合电池组旋转装置,旋转一周即可扫描该组的所有电芯数据。当一组电芯流转到电压、内阻测试工位后停止,随后测试探针伸出测试电芯内阻电压数据。根据测试结果,用搬运机械手搬运到分流档位中,分别流出。档位配组参数(OCV/IR)范围和优良品槽可自行设置。档位槽下有动力皮带,可防止卡料。配自动收料机构,由直线模组、搬运气缸、料槽安置工位等组成。可实现自动将分选好的电池自动装在指定的胶箱里,直接搬运至下一个工位,占地面积小,方便易用。料盒可储存 200 颗左右电芯。分好的电芯会被输送到料盒中,料道上有打点计数器,可根据模块数量设定将相应数量的电芯放到配组料盒中。料盒中电芯数量达到预设后,设备会停止向料盒中放电芯,设备下方条码打印机打印出模组条码,同时设备报警提示工人取料。条码内容包含模块条码和槽位号。
1、设备的设计预留产线接口,便于以后与生产线接合。
2、机器结构呈流水线设计,刚性加工结构简洁、坚实,加工精度高,保证了分选设备工作过程中的稳定性和使用寿命。
3、采用日置 HIKIO 的高速检测设备,配合自主创新的检测机构一次可同时检测十几颗电芯,速度更快,精度更高。
4、可设定安全保护条件,可设置参数电压、内阻上下限。
5、运动部分采用 PLC 控制,检测、监控以及数据保存部分由 IPC 工业级电脑完成,两者协同工作各自发挥所长,让运动更流畅,稳定;检测和数据采集保存更灵敏,更可靠。
6、检测和处理的速度在 100ms 以内。
7、数据记录最小间隔时间≦1s,且支持分段设置记录条件。
8、支持 RS232、RS485 通讯、以太网接口将数据保存至管理系统中。
9、设有条码打印装置,可在分组出料的同时将相关数据打印出来。
设备参数:
工作电压 |
AC 220v±10%/50Hz
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功率 |
≤1.5KW
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内阻测量频率 |
1KHz±0.2KHz(交流四端子法)
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整机效率 |
>90%(额定工况)
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设备噪声 |
≦70DB
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档位数 |
2 组 OK 档(自动收料)+2 组 OK 档(手动收料)+1 组 NG 档(可定制)
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电压
|
量程 |
20v |
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精度 |
±0.01%rdg. ±3dgt |
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电压测量解析度 |
0.1mV |
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电阻
|
量程 |
3.1mΩ/310mΩ |
精度 |
±0.5%rdg. ±5dgt |
|
内阻测量解析度 |
0.01 mΩ / 0.1 mΩ |
|
时间 |
数据采集分辨率 |
100ms |
分选效率 |
5000 颗/h |
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控制程序
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支持掉电数据保护,在线改公步参数 |
|
可设定安全保护条件,可设置参数电压、内阻上下限。 |
||
数据记录最小间隔时间 |
时间≦1s,且支持分段设置记录条件 |
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数据展现方式 |
明细列表 |
有记录序号,工作模式,过程时间 |
过程列表 |
过程序号,电压,内阻平均值,单体压差,内阻差 |
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数据导出方式 |
数据可以导成 EXCEL、TXT、图表文件、可提供电压内阻数据分析曲线和数据列表 |
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数据保存方式 |
用户自定义名称及数据保存路径,数据以文件方式保存 |
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通讯方式 |
支持 RS232,RS485 通讯,MES 对接 |